口服液灌装生产线有哪些特性？

　　1、采用品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；

 

　　2、操作数据调整简单，高精度灌装，使用方便；

 

　　3、与物料接触均为不锈钢制作，耐腐蚀、拆装简单、易清洗，符合食用卫生标准；

 

　　4、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶、无料停止灌装，自动上料。液位自动控制加料，外形美观；

 

　　5、灌装嘴可改为下潜式灌装，如此可有效的防止灌装物料起泡或溅出，可适用于易起泡液体的灌装；

 

　　6、转盘式结构，安装方便、操作便利、节省空间、生产过程一目了然；

 

　　7、可选配理瓶机和收瓶机，使生产更自动化。

 

　　口服液灌装生产线通过怎样的工艺流程生产出口服液？下面为你介绍：

　　网带上瓶→清洗机（超声波粗洗→三水三气精洗）→隧道式热风循环灭菌干燥机（预热→高温灭菌干燥→冷却）→灌装加塞机（理瓶→灌装→全加塞→出瓶）轧盖机（进瓶→挂盖→轧盖→出瓶）→贴标（进瓶→贴标→打码→出瓶）。

 

　　整条线的设计制造符合“2010版GMP及FDA的cGMP”规范要求。外观美观大方、洁净光亮，焊缝抛光平滑无毛刺。整条灌装线衔接自然，运行协调、流畅，无挤瓶、炸瓶现象；穿越不同洁净级别时符合2010版GMP要求，烘箱出口到轧盖结束设有*保护。